Interrogé par : Prof. Siegmund Beier | Dernière mise à jour : 14 décembre 2020
note : 4.8/5
(71 étoiles)
La saignée est l’ouverture périodique de la fermeture d’un haut-fourneau en sidérurgie. Cela permet à la fonte fondue de s’écouler hors du haut fourneau.
Table des matières
Comment fonctionne un haut fourneau en termes simples ?
La fonte brute est extraite des minerais de fer oxydés dans le haut fourneau. … Le haut fourneau est chargé par le haut de minerai de fer, de coke et de granulats (dont le calcaire) de telle sorte que des couches de coke et de minerai de fer alternent dans le haut fourneau. L’air chaud est insufflé en dessous.
Que se passe-t-il dans la zone de réduction du haut fourneau ?
La zone de réduction (800°C) est la zone de réduction indirecte. Le fer se forme ici sous forme solide (fer spongieux). Dans la zone de carburation (1200°C) le fer absorbe le carbone (carburation). … Dans la zone de combustion (1800°C), le coke brûle dans le souffle d’air, formant du monoxyde de carbone (CO).
Pourquoi le haut fourneau a-t-il cette forme ?
La forme du haut fourneau n’est pas fortuite : elle est liée aux besoins du processus de production. Les matériaux d’entrée tels que le minerai, le coke, la chaux et d’autres additifs peuvent être légèrement répartis vers le bas dans la section transversale croissante. … Le haut fourneau est rempli par le haut par la soi-disant gorge.
Pourquoi un haut fourneau doit-il être maintenu en fonctionnement continu ?
Et un haut fourneau est allumé 24 heures sur 24, car il faut tout simplement beaucoup de temps pour se refroidir et se réchauffer à nouveau. Consommation d’énergie. Il est moins cher de le laisser allumé que de le laisser refroidir et de le réchauffer.
piquage haut fourneau
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Que se passe-t-il au tapotement ?
La saignée (rarement aussi la saignée) est l’ouverture périodique de la fermeture d’un haut-fourneau en sidérurgie. Cela permet à la fonte fondue de s’écouler hors du haut fourneau. … La coulée de dalles à partir de fonte brute n’est pas réalisable, car la fonte brute solidifiée n’est pas malléable en raison de la teneur en ledeburite.
Quels processus chimiques se déroulent dans un haut fourneau ?
Un haut fourneau est une installation principalement à grande échelle de conception de four à cuve, dans laquelle le fer est obtenu en réduisant l’oxyde de fer. En plus des minerais de fer oxydés, du coke et des additifs tels que le sable de quartz et la chaux brûlée sont mis à réagir (réaction redox).
Que fait le haut fourneau ?
Un haut fourneau (également connu sous le nom de haut fourneau) est une installation à grande échelle utilisée pour produire de la fonte brute liquide à partir de minerais de fer traités (généralement des oxydes) dans un processus continu de réduction et de fusion.
Quels sont les deux types de fonte que le haut fourneau produit ?
Selon les besoins, on produit : La fonte blanche : riche en manganèse ; rapidement refroidi dans des moules en acier; liquide traité sur acier THOMAS; carbone sous forme de cémentite, Fe3C; pour l’acier et la fonte malléable. Fonte grise : riche en silicium ; refroidi lentement dans des lits massifs de sable; carbone sous forme de graphite; pour la fonte.
Pourquoi y a-t-il 2 cloches dans le haut fourneau ?
Deux cloches de goutte ferment l’ouverture de la goutte. Les deux cloches à goutte forment un sas à gaz. Les cloches sont alternativement abaissées et relevées. Cela signifie qu’aucun air froid ne peut entrer dans le four et qu’aucun gaz ne peut s’échapper du four.
Comment fonctionne un four de course ?
Un four était un dispositif pour extraire le fer du minerai de fer. … Les fours étaient chauffés avec du charbon de bois, du bois ou de la tourbe, puis alternativement remplis de combustible, principalement du charbon de bois doux, et de minerai finement broyé avec la teneur en fer la plus élevée possible pour la fusion par le haut.
Comment fonctionne la cloche de la goutte ?
Les deux cloches à goutte forment un sas à gaz. Les cloches sont alternativement abaissées et relevées. Cela signifie qu’aucun air froid ne peut entrer dans le four et qu’aucun gaz ne peut s’échapper du four. La ligne annulaire de soufflage à chaud transporte l’air chaud vers le four.
Comment chauffe-t-on un haut-fourneau ?
Le haut fourneau fonctionne à 1900 degrés pour faire fondre le fer du minerai de fer. Pour atteindre cette température, le coke (et non le charbon) est utilisé comme combustible et le feu à l’intérieur du four est attisé avec de l’air chaud de 1200 à 1300 degrés. … La température la plus élevée règne dans la partie inférieure du four.
Comment l’acier est-il fabriqué simplement ?
Dans le procédé de haut fourneau, la fonte brute est d’abord produite à partir de minerai de fer à l’aide de coke. L’acier est ensuite produit à partir de la fonte brute par d’autres procédés, et la ferraille est généralement également utilisée à cette fin. La production d’acier à partir de minerai de fer est actuellement généralement réalisée à l’aide d’un haut fourneau.
Comment obtenez-vous du fer?
Le fer est obtenu en réduisant chimiquement l’oxyde de fer du minerai de fer avec du carbone dans un haut fourneau. Le haut fourneau est un four à cuve. Le coke et le minerai sont versés alternativement en couches dans le haut du four.
Quelle est la durée de vie d’un haut fourneau ?
La durée de vie d’un haut-fourneau, c’est-à-dire la période de temps avant que son revêtement réfractaire ne soit entièrement renouvelé, est aujourd’hui de 15 à 20 ans.
Quels types de fonte existe-t-il ?
D’une part, il y a la fonte grise, où (comme pour la fonte grise) une grande partie du carbone est déposée sous forme de graphite. Dans la fonte blanche, également connue sous le nom de fonte glacée, le carbone est lié dans le fer sous forme de carbure de fer, comme dans la fonte brute blanche.
Quelle est la différence entre la fonte brute et l’acier ?
Foire Aux Questions (FAQ) Page 2 1 Quelle est la différence entre le fer et l’acier ? … La fonte brute liquide est un produit préliminaire de la production d’acier brut et a une teneur en carbone de 4,7 %. Cependant, la fonte brute est fragile et ne peut donc pas être déformée. En revanche, l’acier est malléable.
Pourquoi la fonte n’est-elle pas malléable ?
La fonte a une très haute teneur en carbone d’environ 4 à 5 %, jusqu’à 3 % de silicium et jusqu’à 6 % de manganèse, ainsi que de petites quantités de soufre et de phosphore. De ce fait, il devient très cassant à froid et ne peut donc être ni forgé (laminé) ni soudé.
Quels matériaux sont nécessaires pour la production de fonte brute ?
Le processus d’extraction se déroule par « réduction », par élimination de l’oxygène, dans le haut fourneau.
…
Les matières premières requises peuvent être résumées dans les groupes suivants :
- Transporteurs de fer (minerais de fer, ferraille)
- Combustibles et agents réducteurs (coke, charbon, pétrole, gaz)
- Additifs (chaux, agents d’alliage)