Interrogé par : Mme Dr. Gudrun Berger | Dernière mise à jour : 15 janvier 2021
note : 4,5/5
(73 étoiles)
Les plaquettes indexables sont en métal dur, cermet, nitrure de bore cubique polycristallin (CBN), diamant polycristallin (PCD) ou céramique de coupe ou plus rarement en HSS ou HSSE/HSS-PM et servent de support de matière de coupe pour l’usinage des métaux, plastiques ou du bois, par exemple.
Table des matières
Quelle plaquette indexable pour quoi ?
Les plaquettes indexables revêtues de TiN conviennent aussi bien aux matériaux tendres qu’aux matériaux durs. Les plaquettes amovibles revêtues de nitrite d’aluminium et de titane PVD (TiAlN) sont particulièrement adaptées à l’usinage de matériaux durs tels que l’acier inoxydable, l’acier et la fonte.
Quels sont les outils de tour?
Normes pour les outils de tournage en HSS ou en carbure
- Outil de tournage droit : DIN 4951 (4971)
- Outil de tournage courbe : DIN 4952 (4972)
- Outil de tournage d’angle : DIN 4965 (4978)
- Outil de tournage à face épaulée : k. …
- Outil de tournage latéral étagé : DIN 4960 (4980)
- Outil de tournage large : DIN 4956 (4976)
- Outil de tour pointu : DIN 4955 (4975)
Comment sont fabriqués les inserts en carbure ?
Les plaques sont chauffées à environ 1500 degrés Celsius dans un processus qui prend environ 13 heures, au cours duquel la poudre fusionne en carbure cémenté, un matériau extrêmement dur. Le retrait du matériau pendant le frittage est d’environ 50 %, c’est pourquoi une plaquette indexable frittée ne fait qu’environ la moitié de la taille de l’ébauche pressée.
Comment est fabriqué le carbure ?
Le carbure de tungstène est fabriqué en cémentant (ajoutant du carbone) de la poudre de tungstène. Le tungstène est obtenu par différentes étapes intermédiaires à partir des minerais de tungstène les plus importants, la wolframite et la scheelite. Les principaux gisements de minerais se trouvent en Chine, en Russie, au Canada, en Autriche et au Portugal.
Guide : Plaquettes indexables – vue d’ensemble et sélection
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Comment savoir si j’ai du métal dur ?
Comme déjà expliqué, les carbures cémentés sont extrêmement résistants à la chaleur et extrêmement durs et vous pouvez également reconnaître le carbure cémenté par son poids élevé par rapport aux autres métaux.
Pourquoi les outils de tournage doivent-ils être serrés le plus court possible ?
Je dirais parce que si le ciseau n’est pas serré au milieu, vous n’obtiendrez pas une surface plane lorsque vous faites face. Si l’outil de tour est trop enfoncé, il restera une pièce restante. Si le burin est trop haut, il ne peut pas non plus enlever exactement un copeau.
Qu’est-ce que le tournage longitudinal ?
tournage longitudinal. Lors du tournage longitudinal, l’outil de tournage se déplace parallèlement à l’axe de la pièce, généralement de droite à gauche. Il est principalement utilisé pour donner un certain diamètre à une pièce cylindrique.
Qu’est-ce qu’une tige de forage ?
Les tiges de forage peuvent être en porte-à-faux ou guidées. Les barres en porte-à-faux sont celles qui sont serrées dans la tige et non soutenues à l’avant de l’acier. Ils doivent être particulièrement solides et dimensionnés de manière à correspondre au trou respectif.
Pourquoi les petits rayons d’angle sont-ils généralement utilisés pour la finition ?
Pourquoi les petits rayons d’angle sont-ils principalement utilisés pour la finition ? Lors de l’utilisation de rayons d’angle plus grands, la force de déviation de l’outil et de la pièce augmente en raison de la force passive plus importante. Cela peut entraîner des vibrations et donc une détérioration de la qualité de surface.
Quelle est la vitesse de coupe en tournant ?
Le terme « vitesse de coupe », qui est généralement exprimé en mètres par minute, n’est rien de plus qu’une description de la longueur du copeau qui se produit lorsque la pièce ronde brute est usinée pendant une minute, du moins lorsqu’il s’agit de tournage. Le fraisage est un peu différent, mais plus à ce sujet dans un instant.
Quelles sont les méthodes de tournage utilisées ?
Une distinction est faite entre les procédés de tournage selon le type de surface produite. Tournage cylindrique, dressage, filetage, rainurage, profilage et profilage. Les autres méthodes de tournage sont subdivisées en changeant la direction du mouvement d’alimentation à travers ou le long de l’axe de rotation.
Quel est le but du dégrossissage ?
Dans le cas des processus de fabrication par coupe, l’ébauche fait référence au pré-usinage de pièces avec des taux d’enlèvement de métal importants. Les processus d’ébauche sont utilisés en particulier pour le tournage et le fraisage et sont utilisés pour rapprocher le plus possible la pièce du contour final.
Quelle est la tâche de la poupée mobile ?
La contre-pointe sert à supporter les pièces longues au moyen d’une pointe de centrage qui s’engage dans le trou de centrage pratiqué à l’avant de la pièce.
Que faut-il prendre en compte lors du serrage des outils de tour ?
Serrer correctement l’outil de tournage
L’outil de tournage doit toujours toucher la pièce exactement au milieu. (Réglage « au milieu ». Les réglages qui s’en écartent produisent non seulement des erreurs, mais usent également le ciseau.
Pourquoi est-il important de régler le ciseau à la bonne hauteur ?
Au centre signifie que seule la pointe du burin touche la pièce exactement en son centre. Un angle de coupe optimal et un angle de dégagement optimal sont donnés ici. La hauteur de la pièce est également parfaite dans ce cas.
Quelle est l’influence de l’angle de coupe ?
L’angle de coupe est l’angle entre la face de coupe et une ligne imaginaire perpendiculaire à la surface d’usinage. L’angle de coupe influence la formation des copeaux. Plus l’angle de coupe est grand, plus le matériau à usiner est tendre.
Comment savoir si c’est du laiton ?
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, le zinc pouvant contenir jusqu’à 40 % et d’autres métaux dans une moindre mesure.
…
Les traits de caractère en un coup d’œil
- couleur terne gris argenté.
- relativement facile.
- facilement pliable.
- non magnétique.
- inoxydable.
Comment savoir si c’est de l’inox ?
Cependant, le « test magnétique » n’est pas une indication claire de l’acier inoxydable. Analyse spectrale : Une méthode très professionnelle pour déterminer l’acier inoxydable serait l’analyse spectrale. Ici, la composition chimique du métal est déterminée en évaluant les couleurs spectrales rayonnant de ce métal.