Si Michel-Ange était vivant aujourd’hui, que créerait-il ? Et s’il pouvait utiliser un matériau moderne, comme l’acier inoxydable, inventé plus de 400 ans après que David l’ait taillé dans le marbre ? Et s’il pouvait collaborer avec d’autres géants artistiques de leurs époques respectives ?
De telles expériences de pensée ont maintenant des jambes – littéralement. Le dernier projet de la société d’ingénierie suédoise Sandvik Group (ouvre dans un nouvel onglet) est une sculpture conçue par l’IA inspirée par des maîtres artistes de différentes périodes de l’histoire humaine, une fusion révolutionnaire d’art, de technologie et d’ingénierie.
Voyons comment cette entreprise monumentale s’est concrétisée.
Concept : le génie artistique rencontre l’intelligence artificielle
Le projet a commencé par une incitation apparemment impossible : créer une sculpture qui combinerait l’esthétique de divers mouvements artistiques et maîtres de différentes périodes historiques. Robert Luciani(ouvre dans un nouvel onglet), consultant exécutif chez AI Framework(ouvre dans un nouvel onglet) à Stockholm, a été chargé d’utiliser l’IA pour analyser et synthétiser des éléments du travail d’artistes célèbres.
« Sandvik m’a demandé d’utiliser l’IA pour créer des sculptures basées sur des œuvres de Rodin et de Michel-Ange », explique Luciani. « Ils voulaient une beauté classique exagérée, ce qui semble simple – mais ils ont ensuite ajouté des noms à la liste comme Augusta Savage, Käthe Kollwitz Kollwitz) et Kotaro Takamura, ils ont des styles complètement différents. [artistic] direction, y compris l’expressionnisme et la justice sociale… c’était vraiment tout un défi », a déclaré Luciani.
Les premiers résultats de la génération AI étaient des esquisses et des contours approximatifs – ils n’ont pas laissé grand-chose à l’équipe Sandvik. Mais au fur et à mesure que le projet progressait et que les ingénieurs affinaient les repères, la conception de l’IA évoluait vers un modèle 3D détaillé qui capturait l’essence du style de chaque artiste. La statue finale est une forme de taille humanoïde avec une main tendue, tenant un globe qui semble y être magiquement collé. Ce nombre symbolise la puissance et l’unité de l’art et de la technologie.
Crédit image : Sandvik
Exécution : intelligence artificielle et processus créatif
La fabrication de cette superbe sculpture générée par l’IA a posé plusieurs défis d’ingénierie. Contrairement aux sculptures traditionnelles en bronze ou en marbre, les pièces de Sandvik sont en acier inoxydable, un matériau utilisé pour présenter des logiciels et des outils de pointe.
L’expert en fabrication assistée par ordinateur (FAO) et en usinage Jakob Pettersson (ouvre un nouvel onglet) explique que l’utilisation de l’acier inoxydable a permis à Sandvik de démontrer sa capacité à gérer des matériaux difficiles et des conceptions complexes. « Nous pouvons [have used] l’aluminium – cela faciliterait la découpe – mais nous ne voulions pas le rendre plus facile « , a-t-il déclaré. « Le procédé industriel classique pour traduire les formes sinueuses de cette statue dans les géométries prismatiques habituelles est [another] sérieux défis d’ingénierie. «
L’intelligence artificielle utilisée dans le processus n’est pas non plus si simple. Sandvik s’appuie sur plusieurs algorithmes différents pour produire les résultats. « Au lieu de concevoir un système d’IA du concept à la statue à partir de zéro, nous avons décidé d’utiliser de nombreux systèmes d’IA afin de pouvoir itérer et améliorer continuellement les résultats qui en ressortent », a déclaré Luciani.
Le processus de production intègre des techniques de fabrication numérique, telles que des simulations numériques précises, pour garantir une production homogène et sans déchets – pas un seul morceau de ferraille ne reste inactif. La sculpture finale n’a nécessité que deux tonnes et demie de matériau, contre huit tonnes pour les conceptions plus artisanales.
Sandvik s’appuie sur la solution Mill-Turn (ouvre un nouvel onglet) de Mastercam pour optimiser et synchroniser les parcours d’outils, rendant la programmation de machines complexes plus facile à gérer. Grâce à la technologie de jumeau numérique de Sandvik, l’équipe a pu prévoir les problèmes potentiels et éviter les contretemps lors de l’usinage. Pour garantir la qualité des sculptures, l’équipe a également fait appel au groupe Metrologic(opens in a new tab), qui fait partie du groupe Sandvik, spécialisé dans la validation des spécifications des produits et la fourniture d’indicateurs de qualité.
Crédit image : Sandvik
L’avenir : embrasser l’impossible
Intitulée « La statue impossible », l’œuvre incarne l’essence même de l’innovation, combinant des siècles d’héritage artistique avec une technologie et une ingénierie de pointe. Le projet démontre l’engagement de Sandvik à repousser les limites de ce qui est faisable en matière de fabrication et de conception.
« The Impossible Statue démontre notre capacité à créer des processus hautement automatisés,
De la conception, des données et de la planification à l’outillage et à la validation », a déclaré Nadine Crauwels (ouvre un nouvel onglet), présidente de Sandvik Machining Solutions. « L’avenir de la fabrication prend forme autour de nous. Nous aimons vraiment capturer ces possibilités avec nos clients. «
L’achèvement réussi de la statue impossible témoigne du potentiel illimité de l’intelligence artificielle et de la créativité humaine, lorsqu’ils travaillent main dans la main.
Pour en savoir plus sur ce projet révolutionnaire, découvrez le processus de création artistique sur le site Web de Sandvik (s’ouvre dans un nouvel onglet)