Interrogé par : Mme Dr. Annika Erdmann B.Sc. | Dernière mise à jour : 23 janvier 2021
note : 4.8/5
(51 étoiles)
Les tolérances de forme et de position font partie de la spécification géométrique du produit et offrent la possibilité de tolérer l’écart géométrique admissible des composants au moyen d’entrées de dessin.
Table des matières
Qu’est-ce qu’une zone de tolérance ?
La zone de tolérance projetée affecte le surplomb d’une fonction. Dans la plupart des cas, la zone à laquelle la tolérance géométrique est appliquée est limitée à la zone de l’élément spécifié dans le dessin.
Quand les GD&T sont-ils utilisés ?
Des tolérances de forme et de position sont initialement requises en raison des écarts inévitables par rapport à la géométrie idéale de la pièce qui surviennent pendant la production. Les causes de tels écarts de forme et de position sont, par exemple : des déformations élastiques dues au serrage de la pièce lors de l’usinage.
A quelles dimensions les tolérances de forme et de position se réfèrent-elles ?
La tolérance dimensionnelle spécifie la taille des cotes, tandis que la tolérance géométrique spécifie la forme et la relation de position.
Que signifie la condition matérielle maximale ?
La condition matérielle maximale est appliquée lors de la construction de deux contreparties. Cette spécification garantit, par exemple, qu’un arbre conçu pour s’insérer dans un alésage s’insérera réellement dans l’alésage dans les conditions maximales de matériau (MMC).
Tolérances de forme et de position : structure et repérage
44 questions connexes trouvées
Qu’est-ce qu’une mesure de base ?
La dimension de base est utilisée en relation avec les tolérances de position, par exemple. Ce sont les dimensions qui concernent cette tolérance et doivent donc également être vérifiées.
Quelles sont les dimensions théoriquement exactes ?
La position exacte de la zone de tolérance sans tolérances est déterminée par une mesure théoriquement précise. Il obtient son propre cadre de tolérance sur le dessin, ce qui l’exclut de la tolérance générale définie précédemment, c’est-à-dire ±0.
Quelles tailles doivent garantir les tolérances dimensionnelles ?
Dans la tolérance, la taille réelle d’une pièce ou d’un composant peut différer de la taille nominale respective (ligne zéro). Les tolérances dimensionnelles limitent ainsi l’écart admissible des dimensions des composants.
…
Les tolérances générales sont divisées en :
- f (f) fein – z. …
- m (m) mittel – avec. …
- c (g) tombe – z.
Quels types de tolérances existe-t-il ?
Il existe aujourd’hui 14 types de tolérances géométriques selon le nombre de symboles et 15 types selon la classification. Celles-ci sont regroupées sous Tolérance de forme, Tolérance d’alignement, Tolérance de position et Tolérance de faux-rond, qui peuvent être utilisées pour spécifier n’importe quelle forme.
Que décrit la dimension nominale n ?
Les dimensions nominales sont des nombres sur les dessins techniques et autres plans de construction et de site qui déterminent la distance mathématique entre deux points de référence de mesure ou de construction. Contrairement aux dimensions réellement mesurées, elles indiquent les dimensions prévues.
Quand est coaxial et quand est concentrique ?
La coaxialité se réfère ici aux axes d’éléments à symétrie de rotation. Il doit donc s’agir d’éléments ayant au moins une section partiellement circulaire. Ceux-ci incluent des cercles et des cônes spéciaux. Dans le cas de la concentricité, théoriquement seuls les cercles sont dans un plan.
Qu’est-ce qu’un aller-retour ?
concentricité. Le faux-rond indique le faux-rond de n’importe quelle partie d’une circonférence lors du tournage d’une pièce. Pour respecter la condition de faux-rond, le faux-rond indiqué par la valeur de mesure doit se situer dans la plage spécifiée lorsque la pièce tourne.
Qu’est-ce que la coaxialité ?
Lorsque plusieurs formes, telles que des cylindres le long d’un arbre, sont liées, on parle de tolérance de position le long de l’axe, de coaxialité. Une autre tolérance de position serait le parallélisme, par exemple, qui examine le comportement de deux composants dans un agencement côte à côte.
Qu’est-ce qu’une mesure gratuite ?
(Engl. Free size, dimension sans tolérance) est une dimension liée à la conception pour recevoir des unités de stockage dans des étagères ou pour retirer des unités de stockage des étagères. Le dégagement inférieur est la distance entre le sol et le bord inférieur du premier meuble de rangement incluant la barre de support.
Que signifie une mesure entre parenthèses ?
Les cotes auxiliaires (« cotes de support ») ne s’appliquent pas à la détermination géométrique d’un composant. Ils identifient les relations fonctionnelles et, si nécessaire, évitent la surdétermination dimensionnelle. Logiquement, la tolérance n’est pas requise.
Comment mesurer le parallélisme ?
Utilisation d’un comparateur à cadran
Fixez l’objet de mesure sur la plaque de mesure. Déplacez l’objet de mesure ou la jauge de hauteur tout droit pour prendre la mesure. La différence entre la plus grande lecture (hauteur la plus élevée) et la plus petite lecture (hauteur la plus basse) est la valeur de parallélisme.
Quels types de coupes existe-t-il ?
En principe, ces exigences peuvent être divisées en trois variantes, dans lesquelles le champ de tolérance de l’alésage et celui de l’arbre sont liés l’un à l’autre. Plus précisément, il s’agit de l’ajustement avec jeu, de l’ajustement de transition et de l’ajustement serré.
Combien y a-t-il de classes de tolérance ?
Tolérances générales
Quatre classes de tolérance en tiennent compte : fine, moyenne, grossière, très grossière. Pour la production, il doit y avoir une note sur chaque dessin selon quelle classe de tolérance le composant doit être fabriqué.
Comment les tolérances sont-elles affichées ?
Les tolérances des alésages (cote intérieure) sont indiquées en majuscules, celles des arbres (cote extérieure) en minuscules. C’est plus facile à retenir avec le mnémonique suivant : Le trou doit être plus grand que l’arbre. Par conséquent, l’alésage doit être légèrement plus grand (boîtier supérieur) que l’arbre (boîtier inférieur).
Comment les tolérances générales sont-elles spécifiées dans les dessins selon DIN ?
Les dimensions qui ne sont pas tolérées via les cotes ou les cotes de montage ISO sont soumises aux tolérances générales indiquées dans le cartouche conformément à la norme DIN ISO 2768. La partie 1 de cette norme spécifie les cotes limites symétriques pour les cotes linéaires et angulaires.
Interrogé par : Mme Dr. Annika Erdmann B.Sc. | Dernière mise à jour : 23 janvier 2021
note : 4.8/5
(51 étoiles)
Les tolérances de forme et de position font partie de la spécification géométrique du produit et offrent la possibilité de tolérer l’écart géométrique admissible des composants au moyen d’entrées de dessin.
Qu’est-ce qu’une zone de tolérance ?
La zone de tolérance projetée affecte le surplomb d’une fonction. Dans la plupart des cas, la zone à laquelle la tolérance géométrique est appliquée est limitée à la zone de l’élément spécifié dans le dessin.
Quand les GD&T sont-ils utilisés ?
Des tolérances de forme et de position sont initialement requises en raison des écarts inévitables par rapport à la géométrie idéale de la pièce qui surviennent pendant la production. Les causes de tels écarts de forme et de position sont, par exemple : des déformations élastiques dues au serrage de la pièce lors de l’usinage.
A quelles dimensions les tolérances de forme et de position se réfèrent-elles ?
La tolérance dimensionnelle spécifie la taille des cotes, tandis que la tolérance géométrique spécifie la forme et la relation de position.
Que signifie la condition matérielle maximale ?
La condition matérielle maximale est appliquée lors de la construction de deux contreparties. Cette spécification garantit, par exemple, qu’un arbre conçu pour s’insérer dans un alésage s’insérera réellement dans l’alésage dans les conditions maximales de matériau (MMC).
Tolérances de forme et de position : structure et repérage
44 questions connexes trouvées
Qu’est-ce qu’une mesure de base ?
La dimension de base est utilisée en relation avec les tolérances de position, par exemple. Ce sont les dimensions qui concernent cette tolérance et doivent donc également être vérifiées.
Quelles sont les dimensions théoriquement exactes ?
La position exacte de la zone de tolérance sans tolérances est déterminée par une mesure théoriquement précise. Il obtient son propre cadre de tolérance sur le dessin, ce qui l’exclut de la tolérance générale définie précédemment, c’est-à-dire ±0.
Quelles tailles doivent garantir les tolérances dimensionnelles ?
Dans la tolérance, la taille réelle d’une pièce ou d’un composant peut différer de la taille nominale respective (ligne zéro). Les tolérances dimensionnelles limitent ainsi l’écart admissible des dimensions des composants.
…
Les tolérances générales sont divisées en :
- f (f) fein – z. …
- m (m) mittel – avec. …
- c (g) tombe – z.
Quels types de tolérances existe-t-il ?
Il existe aujourd’hui 14 types de tolérances géométriques selon le nombre de symboles et 15 types selon la classification. Celles-ci sont regroupées sous Tolérance de forme, Tolérance d’alignement, Tolérance de position et Tolérance de faux-rond, qui peuvent être utilisées pour spécifier n’importe quelle forme.
Que décrit la dimension nominale n ?
Les dimensions nominales sont des nombres sur les dessins techniques et autres plans de construction et de site qui déterminent la distance mathématique entre deux points de référence de mesure ou de construction. Contrairement aux dimensions réellement mesurées, elles indiquent les dimensions prévues.
Quand est coaxial et quand est concentrique ?
La coaxialité se réfère ici aux axes d’éléments à symétrie de rotation. Il doit donc s’agir d’éléments ayant au moins une section partiellement circulaire. Ceux-ci incluent des cercles et des cônes spéciaux. Dans le cas de la concentricité, théoriquement seuls les cercles sont dans un plan.
Qu’est-ce qu’un aller-retour ?
concentricité. Le faux-rond indique le faux-rond de n’importe quelle partie d’une circonférence lors du tournage d’une pièce. Pour respecter la condition de faux-rond, le faux-rond indiqué par la valeur de mesure doit se situer dans la plage spécifiée lorsque la pièce tourne.
Qu’est-ce que la coaxialité ?
Lorsque plusieurs formes, telles que des cylindres le long d’un arbre, sont liées, on parle de tolérance de position le long de l’axe, de coaxialité. Une autre tolérance de position serait le parallélisme, par exemple, qui examine le comportement de deux composants dans un agencement côte à côte.
Qu’est-ce qu’une mesure gratuite ?
(Engl. Free size, dimension sans tolérance) est une dimension liée à la conception pour recevoir des unités de stockage dans des étagères ou pour retirer des unités de stockage des étagères. Le dégagement inférieur est la distance entre le sol et le bord inférieur du premier meuble de rangement incluant la barre de support.
Que signifie une mesure entre parenthèses ?
Les cotes auxiliaires (« cotes de support ») ne s’appliquent pas à la détermination géométrique d’un composant. Ils identifient les relations fonctionnelles et, si nécessaire, évitent la surdétermination dimensionnelle. Logiquement, la tolérance n’est pas requise.
Comment mesurer le parallélisme ?
Utilisation d’un comparateur à cadran
Fixez l’objet de mesure sur la plaque de mesure. Déplacez l’objet de mesure ou la jauge de hauteur tout droit pour prendre la mesure. La différence entre la plus grande lecture (hauteur la plus élevée) et la plus petite lecture (hauteur la plus basse) est la valeur de parallélisme.
Quels types de coupes existe-t-il ?
En principe, ces exigences peuvent être divisées en trois variantes, dans lesquelles le champ de tolérance de l’alésage et celui de l’arbre sont liés l’un à l’autre. Plus précisément, il s’agit de l’ajustement avec jeu, de l’ajustement de transition et de l’ajustement serré.
Combien y a-t-il de classes de tolérance ?
Tolérances générales
Quatre classes de tolérance en tiennent compte : fine, moyenne, grossière, très grossière. Pour la production, il doit y avoir une note sur chaque dessin selon quelle classe de tolérance le composant doit être fabriqué.
Comment les tolérances sont-elles affichées ?
Les tolérances des alésages (cote intérieure) sont indiquées en majuscules, celles des arbres (cote extérieure) en minuscules. C’est plus facile à retenir avec le mnémonique suivant : Le trou doit être plus grand que l’arbre. Par conséquent, l’alésage doit être légèrement plus grand (boîtier supérieur) que l’arbre (boîtier inférieur).
Comment les tolérances générales sont-elles spécifiées dans les dessins selon DIN ?
Les dimensions qui ne sont pas tolérées via les cotes ou les cotes de montage ISO sont soumises aux tolérances générales indiquées dans le cartouche conformément à la norme DIN ISO 2768. La partie 1 de cette norme spécifie les cotes limites symétriques pour les cotes linéaires et angulaires.
Interrogé par : Mme Dr. Annika Erdmann B.Sc. | Dernière mise à jour : 23 janvier 2021
note : 4.8/5
(51 étoiles)
Les tolérances de forme et de position font partie de la spécification géométrique du produit et offrent la possibilité de tolérer l’écart géométrique admissible des composants au moyen d’entrées de dessin.
Qu’est-ce qu’une zone de tolérance ?
La zone de tolérance projetée affecte le surplomb d’une fonction. Dans la plupart des cas, la zone à laquelle la tolérance géométrique est appliquée est limitée à la zone de l’élément spécifié dans le dessin.
Quand les GD&T sont-ils utilisés ?
Des tolérances de forme et de position sont initialement requises en raison des écarts inévitables par rapport à la géométrie idéale de la pièce qui surviennent pendant la production. Les causes de tels écarts de forme et de position sont, par exemple : des déformations élastiques dues au serrage de la pièce lors de l’usinage.
A quelles dimensions les tolérances de forme et de position se réfèrent-elles ?
La tolérance dimensionnelle spécifie la taille des cotes, tandis que la tolérance géométrique spécifie la forme et la relation de position.
Que signifie la condition matérielle maximale ?
La condition matérielle maximale est appliquée lors de la construction de deux contreparties. Cette spécification garantit, par exemple, qu’un arbre conçu pour s’insérer dans un alésage s’insérera réellement dans l’alésage dans les conditions maximales de matériau (MMC).
Tolérances de forme et de position : structure et repérage
44 questions connexes trouvées
Qu’est-ce qu’une mesure de base ?
La dimension de base est utilisée en relation avec les tolérances de position, par exemple. Ce sont les dimensions qui concernent cette tolérance et doivent donc également être vérifiées.
Quelles sont les dimensions théoriquement exactes ?
La position exacte de la zone de tolérance sans tolérances est déterminée par une mesure théoriquement précise. Il obtient son propre cadre de tolérance sur le dessin, ce qui l’exclut de la tolérance générale définie précédemment, c’est-à-dire ±0.
Quelles tailles doivent garantir les tolérances dimensionnelles ?
Dans la tolérance, la taille réelle d’une pièce ou d’un composant peut différer de la taille nominale respective (ligne zéro). Les tolérances dimensionnelles limitent ainsi l’écart admissible des dimensions des composants.
…
Les tolérances générales sont divisées en :
- f (f) fein – z. …
- m (m) mittel – avec. …
- c (g) tombe – z.
Quels types de tolérances existe-t-il ?
Il existe aujourd’hui 14 types de tolérances géométriques selon le nombre de symboles et 15 types selon la classification. Celles-ci sont regroupées sous Tolérance de forme, Tolérance d’alignement, Tolérance de position et Tolérance de faux-rond, qui peuvent être utilisées pour spécifier n’importe quelle forme.
Que décrit la dimension nominale n ?
Les dimensions nominales sont des nombres sur les dessins techniques et autres plans de construction et de site qui déterminent la distance mathématique entre deux points de référence de mesure ou de construction. Contrairement aux dimensions réellement mesurées, elles indiquent les dimensions prévues.
Quand est coaxial et quand est concentrique ?
La coaxialité se réfère ici aux axes d’éléments à symétrie de rotation. Il doit donc s’agir d’éléments ayant au moins une section partiellement circulaire. Ceux-ci incluent des cercles et des cônes spéciaux. Dans le cas de la concentricité, théoriquement seuls les cercles sont dans un plan.
Qu’est-ce qu’un aller-retour ?
concentricité. Le faux-rond indique le faux-rond de n’importe quelle partie d’une circonférence lors du tournage d’une pièce. Pour respecter la condition de faux-rond, le faux-rond indiqué par la valeur de mesure doit se situer dans la plage spécifiée lorsque la pièce tourne.
Qu’est-ce que la coaxialité ?
Lorsque plusieurs formes, telles que des cylindres le long d’un arbre, sont liées, on parle de tolérance de position le long de l’axe, de coaxialité. Une autre tolérance de position serait le parallélisme, par exemple, qui examine le comportement de deux composants dans un agencement côte à côte.
Qu’est-ce qu’une mesure gratuite ?
(Engl. Free size, dimension sans tolérance) est une dimension liée à la conception pour recevoir des unités de stockage dans des étagères ou pour retirer des unités de stockage des étagères. Le dégagement inférieur est la distance entre le sol et le bord inférieur du premier meuble de rangement incluant la barre de support.
Que signifie une mesure entre parenthèses ?
Les cotes auxiliaires (« cotes de support ») ne s’appliquent pas à la détermination géométrique d’un composant. Ils identifient les relations fonctionnelles et, si nécessaire, évitent la surdétermination dimensionnelle. Logiquement, la tolérance n’est pas requise.
Comment mesurer le parallélisme ?
Utilisation d’un comparateur à cadran
Fixez l’objet de mesure sur la plaque de mesure. Déplacez l’objet de mesure ou la jauge de hauteur tout droit pour prendre la mesure. La différence entre la plus grande lecture (hauteur la plus élevée) et la plus petite lecture (hauteur la plus basse) est la valeur de parallélisme.
Quels types de coupes existe-t-il ?
En principe, ces exigences peuvent être divisées en trois variantes, dans lesquelles le champ de tolérance de l’alésage et celui de l’arbre sont liés l’un à l’autre. Plus précisément, il s’agit de l’ajustement avec jeu, de l’ajustement de transition et de l’ajustement serré.
Combien y a-t-il de classes de tolérance ?
Tolérances générales
Quatre classes de tolérance en tiennent compte : fine, moyenne, grossière, très grossière. Pour la production, il doit y avoir une note sur chaque dessin selon quelle classe de tolérance le composant doit être fabriqué.
Comment les tolérances sont-elles affichées ?
Les tolérances des alésages (cote intérieure) sont indiquées en majuscules, celles des arbres (cote extérieure) en minuscules. C’est plus facile à retenir avec le mnémonique suivant : Le trou doit être plus grand que l’arbre. Par conséquent, l’alésage doit être légèrement plus grand (boîtier supérieur) que l’arbre (boîtier inférieur).
Comment les tolérances générales sont-elles spécifiées dans les dessins selon DIN ?
Les dimensions qui ne sont pas tolérées via les cotes ou les cotes de montage ISO sont soumises aux tolérances générales indiquées dans le cartouche conformément à la norme DIN ISO 2768. La partie 1 de cette norme spécifie les cotes limites symétriques pour les cotes linéaires et angulaires.
Interrogé par : Mme Dr. Annika Erdmann B.Sc. | Dernière mise à jour : 23 janvier 2021
note : 4.8/5
(51 étoiles)
Les tolérances de forme et de position font partie de la spécification géométrique du produit et offrent la possibilité de tolérer l’écart géométrique admissible des composants au moyen d’entrées de dessin.
Qu’est-ce qu’une zone de tolérance ?
La zone de tolérance projetée affecte le surplomb d’une fonction. Dans la plupart des cas, la zone à laquelle la tolérance géométrique est appliquée est limitée à la zone de l’élément spécifié dans le dessin.
Quand les GD&T sont-ils utilisés ?
Des tolérances de forme et de position sont initialement requises en raison des écarts inévitables par rapport à la géométrie idéale de la pièce qui surviennent pendant la production. Les causes de tels écarts de forme et de position sont, par exemple : des déformations élastiques dues au serrage de la pièce lors de l’usinage.
A quelles dimensions les tolérances de forme et de position se réfèrent-elles ?
La tolérance dimensionnelle spécifie la taille des cotes, tandis que la tolérance géométrique spécifie la forme et la relation de position.
Que signifie la condition matérielle maximale ?
La condition matérielle maximale est appliquée lors de la construction de deux contreparties. Cette spécification garantit, par exemple, qu’un arbre conçu pour s’insérer dans un alésage s’insérera réellement dans l’alésage dans les conditions maximales de matériau (MMC).
Tolérances de forme et de position : structure et repérage
44 questions connexes trouvées
Qu’est-ce qu’une mesure de base ?
La dimension de base est utilisée en relation avec les tolérances de position, par exemple. Ce sont les dimensions qui concernent cette tolérance et doivent donc également être vérifiées.
Quelles sont les dimensions théoriquement exactes ?
La position exacte de la zone de tolérance sans tolérances est déterminée par une mesure théoriquement précise. Il obtient son propre cadre de tolérance sur le dessin, ce qui l’exclut de la tolérance générale définie précédemment, c’est-à-dire ±0.
Quelles tailles doivent garantir les tolérances dimensionnelles ?
Dans la tolérance, la taille réelle d’une pièce ou d’un composant peut différer de la taille nominale respective (ligne zéro). Les tolérances dimensionnelles limitent ainsi l’écart admissible des dimensions des composants.
…
Les tolérances générales sont divisées en :
- f (f) fein – z. …
- m (m) mittel – avec. …
- c (g) tombe – z.
Quels types de tolérances existe-t-il ?
Il existe aujourd’hui 14 types de tolérances géométriques selon le nombre de symboles et 15 types selon la classification. Celles-ci sont regroupées sous Tolérance de forme, Tolérance d’alignement, Tolérance de position et Tolérance de faux-rond, qui peuvent être utilisées pour spécifier n’importe quelle forme.
Que décrit la dimension nominale n ?
Les dimensions nominales sont des nombres sur les dessins techniques et autres plans de construction et de site qui déterminent la distance mathématique entre deux points de référence de mesure ou de construction. Contrairement aux dimensions réellement mesurées, elles indiquent les dimensions prévues.
Quand est coaxial et quand est concentrique ?
La coaxialité se réfère ici aux axes d’éléments à symétrie de rotation. Il doit donc s’agir d’éléments ayant au moins une section partiellement circulaire. Ceux-ci incluent des cercles et des cônes spéciaux. Dans le cas de la concentricité, théoriquement seuls les cercles sont dans un plan.
Qu’est-ce qu’un aller-retour ?
concentricité. Le faux-rond indique le faux-rond de n’importe quelle partie d’une circonférence lors du tournage d’une pièce. Pour respecter la condition de faux-rond, le faux-rond indiqué par la valeur de mesure doit se situer dans la plage spécifiée lorsque la pièce tourne.
Qu’est-ce que la coaxialité ?
Lorsque plusieurs formes, telles que des cylindres le long d’un arbre, sont liées, on parle de tolérance de position le long de l’axe, de coaxialité. Une autre tolérance de position serait le parallélisme, par exemple, qui examine le comportement de deux composants dans un agencement côte à côte.
Qu’est-ce qu’une mesure gratuite ?
(Engl. Free size, dimension sans tolérance) est une dimension liée à la conception pour recevoir des unités de stockage dans des étagères ou pour retirer des unités de stockage des étagères. Le dégagement inférieur est la distance entre le sol et le bord inférieur du premier meuble de rangement incluant la barre de support.
Que signifie une mesure entre parenthèses ?
Les cotes auxiliaires (« cotes de support ») ne s’appliquent pas à la détermination géométrique d’un composant. Ils identifient les relations fonctionnelles et, si nécessaire, évitent la surdétermination dimensionnelle. Logiquement, la tolérance n’est pas requise.
Comment mesurer le parallélisme ?
Utilisation d’un comparateur à cadran
Fixez l’objet de mesure sur la plaque de mesure. Déplacez l’objet de mesure ou la jauge de hauteur tout droit pour prendre la mesure. La différence entre la plus grande lecture (hauteur la plus élevée) et la plus petite lecture (hauteur la plus basse) est la valeur de parallélisme.
Quels types de coupes existe-t-il ?
En principe, ces exigences peuvent être divisées en trois variantes, dans lesquelles le champ de tolérance de l’alésage et celui de l’arbre sont liés l’un à l’autre. Plus précisément, il s’agit de l’ajustement avec jeu, de l’ajustement de transition et de l’ajustement serré.
Combien y a-t-il de classes de tolérance ?
Tolérances générales
Quatre classes de tolérance en tiennent compte : fine, moyenne, grossière, très grossière. Pour la production, il doit y avoir une note sur chaque dessin selon quelle classe de tolérance le composant doit être fabriqué.
Comment les tolérances sont-elles affichées ?
Les tolérances des alésages (cote intérieure) sont indiquées en majuscules, celles des arbres (cote extérieure) en minuscules. C’est plus facile à retenir avec le mnémonique suivant : Le trou doit être plus grand que l’arbre. Par conséquent, l’alésage doit être légèrement plus grand (boîtier supérieur) que l’arbre (boîtier inférieur).
Comment les tolérances générales sont-elles spécifiées dans les dessins selon DIN ?
Les dimensions qui ne sont pas tolérées via les cotes ou les cotes de montage ISO sont soumises aux tolérances générales indiquées dans le cartouche conformément à la norme DIN ISO 2768. La partie 1 de cette norme spécifie les cotes limites symétriques pour les cotes linéaires et angulaires.