Entrez dans l’ère du laboratoire à la table – Prédire

TLa transformation de la ferme à la table en laboratoire à la table a déjà commencé, avec de nombreuses startups plongeant dans l’agriculture cellulaire. Cela implique la croissance des aliments dans de grands bioréacteurs qui utilisent des micro-organismes spécialisés pour générer des aliments ou des aliments qui poussent littéralement cellule par cellule.

Au cours des prochaines décennies, l’agriculture et l’agriculture telles que nous les connaissons pourraient être complètement bouleversées, passant d’un secteur fortement tributaire de la terre et des animaux à une industrie pouvant être confinée dans un laboratoire.

Bien qu’il n’y ait actuellement aucune viande à base de cellules disponible dans le supermarché, une startup, Memphis Meats, a récemment annoncé une ronde de financement de série B de 161 millions de dollars.

« Nous proposons des choix convaincants et délicieux en produisant de la vraie viande à partir de cellules animales, ses éléments constitutifs naturels », a déclaré le co-fondateur et PDG de Memphis Meats, Uma Valeti, dans un communiqué publié en janvier. « La viande à base de cellules est prête à accroître considérablement la capacité de l’humanité à nourrir une population mondiale croissante tout en préservant nos traditions culinaires et en protégeant notre planète. »

Souhaitez-vous manger un steak qui ne provienne pas d’une vraie vache?

Au milieu de l’imprévisibilité entourant la santé, le bien-être animal et le changement climatique, la seule chose qui semble inévitable est la nécessité d’un système alimentaire qui incorpore de plus en plus la technologie et limite les déchets.

Mais à quoi cela ressemblera-t-il dans l’assiette? Voici un échantillon de produits qui seront parmi les premiers à tester la viabilité du pipeline de laboratoire à table.

Viande sans animaux

Je ne parle pas ici de Burgers impossibles – rien à ce sujet n’est à base de plantes. La production de viande cultivée est le processus de croissance des cellules musculaires à l’extérieur du corps de l’animal. Vous avez toujours besoin d’un animal pour commencer – disons, une vache – pour récolter cellules souches de. Cela peut être fait sous anesthésie sur des animaux vivants lors d’une biopsie.

Chez les animaux, ces cellules se multiplieraient en réponse au stress ou à une blessure causée par la repousse du tissu musculaire. Le même processus est utilisé pour fabriquer de la viande cultivée – sauf qu’elle est effectuée dans un laboratoire.

Les cellules souches sont transférées dans un bouillon riche en nutriments comme les acides aminés et les sucres. Les cellules continueront de proliférer au fil du temps au milieu des nutriments abondants. Cela signifie que les cellules souches d’origine récoltées sur un animal peuvent être utilisées pour fabriquer des milliards et des milliards de cellules supplémentaires.

Lorsque suffisamment de cellules souches ont été générées, l’étape de différenciation peut commencer. Ici, les conditions de culture sont légèrement modifiées pour amadouer les cellules souches pour qu’elles se différencient en cellules musculaires squelettiques. Viande Mosa prétend qu’ils cessent simplement de donner aux cellules certains facteurs de croissance et qu’ils se différencient d’eux-mêmes.

Après différenciation, les cellules musculaires sont transférées sur un échafaud qui les encourage à se former en bandes. Ceci est essentiel pour faire correspondre la texture de la viande animale, qui a une structure fibreuse.

Une fois que les cellules se sont combinées pour créer de longues fibres, la viande est presque prête à être vendue. Ensuite, le produit peut être façonné en galettes, assaisonné, emballé et expédié.

Bien qu’aucun produit ne soit actuellement sur le marché, Memphis Meats et Mosa Meat visent à s’introduire dans le gibier d’élevage. En 2013, Mosa Meat’s co-fondateur, Mark Post, a présenté le premier burger de culture, dont la production a coûté 282 000 $.

Memphis Meats, quant à lui, prévoit d’utiliser le financement de la série B pour construire un projet pilote usine de fabrication dans le but de commercialiser ses produits 2021. Memphis Meats vise à terme à créer des produits à base de boeuf, de poulet et de canard, mais aucune date de lancement n’a été annoncée. Même avec un financement et des recherches considérables, il semble que ce soit au moins un an ou deux avant que nous ne voyions ces produits dans les rayons des supermarchés.

Protéine de «l’air mince»

Faite par Aliments solaires, Solein est une poudre de protéines avec une consistance semblable à de la farine qui se vante «elle est littéralement née de l’air mince». C’est un peu exagéré, bien que le processus ne nécessite que de l’hydrogène, du dioxyde de carbone et la levure exclusive de Solar Food.

La soleine est produite par un processus de fermentation qui utilise la technologie de capture du carbone pour extraire le dioxyde de carbone de l’air et génère de l’hydrogène en envoyant un courant électrique à travers l’eau, qui sont tous deux des nutriments clés utilisés pour nourrir la levure. Une partie de l’hydrogène produit réagit également avec l’azote de l’air pour produire de l’ammoniac, qui fournit de l’azote aux minuscules organismes.

Les sources de nourriture et la levure sont collectées dans de grandes cuves, et quelques vitamines et minéraux sont ajoutés. Les cellules de levure avalent les bulles d’hydrogène et le dioxyde de carbone, produisant une protéine unicellulaire appelée Solein.

Incroyable? Je suis un scientifique de l’alimentation, et je ne pense pas que ce soit trop farfelu d’exploiter des micro-organismes pour produire notre nourriture. Considérez que nous utilisons déjà des microbes spécialisés pour produire des suppléments d’insuline et de vitamines – plusieurs vitamines comme D, B6 et B12 sont désormais fabriquées exclusivement à partir de fermentation microbienne. C’est une extension logique de ces technologies pour s’étendre au secteur alimentaire.

Une fois que la soleine est séparée de la levure et séchée, elle ressemble étroitement à la farine de blé par son goût et son apparence. Selon Solar Foods, le panne nutritionnelle contient plus de 50 pour cent de protéines, 20 à 25 pour cent de glucides et 5 à 10 pour cent de matières grasses.

Avec son goût et sa couleur neutres, Solein pourrait, en théorie, être substitué dans presque n’importe quel produit alimentaire en tant que source de protéines durable. L’entreprise s’attend à ce qu’il soit utilisé dans tout, des pâtes et du pain aux yaourts et aux boissons. Solar Foods prévoit de commencer la production commerciale en 2021.

Friandises surgelées de levure

Les vaches et la crème glacée sont inextricablement liées. Mais société de technologie alimentaire Jour parfait vise à changer cela: il a créé un groupe spécialisé de levure qui peut générer des protéines laitières identiques à celles produites par les vaches. Bien sûr, les micro-organismes ne fabriquent pas naturellement des protéines laitières, donc la flore a été conçue en utilisant technologie recombinante.

Autrement dit: un petit morceau de matériel génétique d’une vache qui a codé comment fabriquer des protéines laitières a été inséré dans la propre séquence génétique des levures. En raison de l’universalité de l’ADN, les minuscules organismes pouvaient alors lire le matériel génétique de la vache comme s’il s’agissait des instructions pour fabriquer des protéines.

Il y a un terme pour échanger l’ADN d’une espèce à une autre: génétiquement modifié. Bien que la levure soit un organisme génétiquement modifié (OGM), la protéine qu’elle produit ne contient pas d’ADN modifié. Cela signifie qu’il ne devra pas être étiqueté comme un aliment bio-ingénié réglementation actuelle.

Lorsque la levure – ou, comme Perfect Day l’appelle «microflore» – est nourrie avec du sucre, elle produit les deux principales protéines du lait: le lactosérum et la caséine. Ensuite, les protéines doivent être filtrées des cellules vivantes et séchées en poudre. Les protéines de levure sont chimiquement identiques à celles produites par les vaches et sont équivalentes en texture, en goût et en nutrition.

Je veux dire identique: à des fins allergiques, l’étiquette de la crème glacée Perfect Day doit indiquer qu’elle contient du lait. Sauf que… non, ce qui conduit à confusion sur la façon dont il sera étiqueté.

Perfect Day a lancé pour la première fois sa «protéine laitière à base de flore» en juillet trois saveurs variations de crème glacée: fudge salé à la vanille, chocolat au lait et caramel à la vanille et aux mûres. Mais le lancement a été limité: Perfect Day n’a promis que 1000 commandes. Mais malgré un prix autocollant de 20 $ la pinte, la crème glacée s’est vendue quelques heures après sa sortie.

Les consommateurs qui ont goûté aux friandises surgelées sans vache de Perfect Day ont afflué sur Internet pour dire à ceux d’entre nous qui sont encore dans le noir comment la crème glacée à base de microflore se compare. La plupart des critiques ont décrit un crémeux, produit lisse presque identique à la crème glacée ordinaire.

Perfect Day vise à terme à s’étendre à tous les types de produits laitiers, y compris le lait, le fromage et le yogourt. Mais c’est à propos de notre prochaine chance de goûter aux protéines à base de microflore, sans date de lancement publiée depuis le début de la crème glacée.

Lait maternel cultivé en laboratoire

Il y a sur le point d’arriver à un nouveau débat sur l’allaitement maternel contre la formule: le lait maternel cultivé. Turtle Trees Labs et Biomilq étudient toutes les deux de nouvelles technologies pour collecter le lait des cellules vivantes en lactation.

Turtle Tree Labs utilise des cellules de glande mammaire animale qui vivent dans un bouillon nutritif pour sécréter du lait. Ils filtrent ensuite le lait du reste de la solution. Biomilq prétend avoir un processus plus propre qui utilise des cellules de la glande mammaire humaine qui sécrètent du lait, qui peut être directement collecté.

Les deux sociétés visent à créer une meilleure alternative formules actuelles, qui sont soit à base de lait de vache, soit composées de protéines de soja. Ces substituts du lait maternel n’ont pas les composants protecteurs du lait maternel comme des anticorps qui combattent la maladie, globules blancs pour combattre l’infection, bactéries bénéfiques, et enzymes qui aident à la digestion.

Et c’est là que Biomilq prévoit d’intervenir avec son lait maternel cultivé, qui a récemment été testé positif pour deux composants principaux du lait maternel – la caséine humaine et le lactose. Bien que d’autres tests moléculaires soient nécessaires pour détailler d’autres composants, Biomilq estime qu’il est en passe de faire correspondre les milliers de composants nutritionnels et protecteurs présents dans le lait maternel.

En fin de compte, le succès des aliments produits par l’agriculture cellulaire se résume à l’acceptation des consommateurs. Donc, maintenant que vous savez comment ces aliments sont fabriqués, voici une question: mangeriez-vous un steak qui ne proviendrait pas d’une vraie vache?